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       當回轉(zhuǎn)窯爐需要長期進行停窯操作時，為了保障再次使用時能夠正常啟動，停窯前需要做好很多方面的檢查工作。

       1、如為冰凍時節(jié)，應檢查各部分冷卻水是否完全排凈。

       2、各個工作面的磨損情況；軸與軸瓦的間隙，大小齒輪的間隙等。

       3、回轉(zhuǎn)窯爐所有連接螺栓是否松動、損壞，特別是大齒輪的連接螺栓，筒體和墊板的焊縫有無開裂等。

       4、各潤滑點的潤滑劑是否需要拆換、清洗和補充如需拆換，應將存油放掉，清洗干凈后再灌新油。

       5、輔助傳動的開停。

       電源中斷時，為避免筒體彎曲，應使用輔助傳動盤窯；檢修時欲將窯體轉(zhuǎn)到某特定方位，也應使用輔助傳動。

       當使用輔助傳動時，由于回轉(zhuǎn)窯爐的轉(zhuǎn)速很慢，托輪軸承易形成間隙潤滑，因此使用時間不宜過半小時。否則易發(fā)生軸瓦發(fā)熱、電耗上升，甚至翻瓦、產(chǎn)生撞擊聲及燒瓦等。如確須連續(xù)使用，應密切注意各托輪軸承和減速器的潤滑情況，并由人工定時澆油潤滑。

       尤其是在冬季進行停窯時，或者停窯時間較長需要跨過冬季時，定要對窯內(nèi)冷卻水進行檢查，看看是否已經(jīng)排空，如果不排空經(jīng)過冰凍后，會對窯爐造成損壞，從而影響再次使用。