介紹使用低溫回轉爐的工藝方法
低溫回轉爐的工藝方法:
1、使用設備帶有計算機連續(xù)監(jiān)控并能自動調(diào)節(jié)液氮進入量、自動升降溫的深冷處理箱。
2、處理過程處理過程由精確編制的降溫、超低溫保溫和升溫3個程序成。
對于深冷處理能提高性能的原因分析如下:
1、低溫
回轉爐使硬度較低的奧氏體轉變?yōu)檩^硬的、穩(wěn)定的、耐磨性和抗熱性高的馬氏體;
2、通過超低溫處理,使被處理材料的晶格具有硬度較高、粒度細化的碳化物微粒;
3、在金屬晶粒中可產(chǎn)生均勻、微小,且?guī)в休^大密度的微小材料組織;
4、由于有附加微碳化物粒子和細密的晶格,故導致了密集的分子結構,使材料內(nèi)微小的空洞被大大減少;
5、材料經(jīng)超低溫處理后內(nèi)部熱應力和機械應力大大下降,從而減少了造成工具和刀具產(chǎn)生裂紋、崩刃的可能性。此外,由于刀具中的殘余應力影響切削刃吸收動能的能力,經(jīng)過超低溫處理的刀具不但具有較高的抗磨性,而且其自身的殘余應力的危害也比未經(jīng)處理的刀具大大減少;
6、在被處理的硬質(zhì)合金中,由于其電子動能的減少而使分子結構產(chǎn)生新的組合。