外熱式回轉(zhuǎn)窯爐的工藝簡(jiǎn)介
回轉(zhuǎn)窯爐的工作區(qū)可以分為三段，即干燥段、加熱段、焙燒段。
在回轉(zhuǎn)窯爐中，礦石被焙燒脫水，重量減少30%左右。同時(shí)，氧化鎳和部分鐵被爐料中的還原劑還原。在回轉(zhuǎn)爐出料端設(shè)有密封的出料裝置，鎳渣以600～900℃的溫度在隔熱的狀態(tài)下被送入到礦熱爐保溫的供料料倉(cāng) ，再通過(guò)一個(gè)密封的管狀布料裝置，均勻地分配到礦熱爐內(nèi)。根據(jù)爐料的處理方式不同，回轉(zhuǎn)爐有不同的直徑和長(zhǎng)度的比值?；剞D(zhuǎn)爐的燒嘴結(jié)構(gòu)是重要的，有效地調(diào)整火焰的長(zhǎng)度和剛度，保證爐內(nèi)三個(gè)工作區(qū)的溫度在工藝要求的范圍內(nèi)。另外，要充分考慮利用回轉(zhuǎn)爐的煙氣烘干爐料，以節(jié)能。
