回轉(zhuǎn)爐煉鋼的工藝流程
煉鋼氧化劑是氧氣在此過(guò)程中使用。氣泡在熔融生鐵，如硅、 錳氧化物雜質(zhì)。放出大量的熱氧化工藝 （1%含硅生鐵溫度為 200 攝氏度），爐內(nèi)可以達(dá)到足夠高的溫度。現(xiàn)在我們?cè)倩氐睫D(zhuǎn)換器不需要額外的燃料。轉(zhuǎn)換器是一個(gè)轉(zhuǎn)換器。轉(zhuǎn)換器的形狀像一個(gè)梨，一起在里面的抗火磚壁，爐側(cè)有許多小孔 （風(fēng)口），壓縮空氣從這些孔吹的爐，也稱(chēng)為側(cè)吹轉(zhuǎn)爐。
變頻器在水平到 1300 攝氏度開(kāi)頭注射鐵液和添加一定量的石灰，然后到空氣和旋轉(zhuǎn)變換，使其直立。然后對(duì)液態(tài)生鐵、 鐵、 硅、 錳氧化 （FeO，SiO2，MnO，） 生成渣，使用的鋼水和熔渣，反應(yīng)遍及整個(gè)爐對(duì)流表面上作出強(qiáng)烈的反應(yīng)。幾分鐘后，當(dāng)鋼液降低時(shí)少量的硅、 錳時(shí)，碳開(kāi)始氧化，一氧化碳 （輻射） 暴力沸騰鋼液。爐口發(fā)生一氧化碳燒傷大的火焰的溢出的不同而不同。
后，氧化的磷和鐵磷酸鹽。磷酸鐵再次與反應(yīng)生石灰穩(wěn)定的磷酸鈣和硫化鈣，一起進(jìn)入爐渣。硫減少時(shí)，下來(lái)，火焰爐時(shí)蒸汽氧化鐵棕色，表明鋼回火。應(yīng)該然后立即停止鼓風(fēng)機(jī)并轉(zhuǎn)到水平位置，鋼包澆注鋼水之用，還可以用作脫氧劑脫氧的轉(zhuǎn)換器。整個(gè)過(guò)程大約需要 15 分鐘。如果空氣是從低入爐，這是低吹轉(zhuǎn)爐。隨著制氧技術(shù)的發(fā)展，是現(xiàn)在應(yīng)用于氧氣頂吹的轉(zhuǎn)爐 （也有側(cè)吹轉(zhuǎn)爐）。此轉(zhuǎn)換器等高壓純氧，嚴(yán)重的是，將提高生產(chǎn)效率和鋼的質(zhì)量。
